Wat is glasmasjinerie?

Glasmasjinerie verwys hoofsaaklik na industriële masjinerie en toerusting wat in glasproduksie en -verwerking gebruik word.Glasmasjinerie word hoofsaaklik in twee kategorieë verdeel: glas koue behandeling toerusting en glas hitte behandeling toerusting.Glas koue behandeling toerusting sluit hoofsaaklik glas wasmasjien, glas rand masjien, goeie glas skuur masjien, ens, wat die glas oppervlak behandel;glas hitte behandeling toerusting sluit hoofsaaklik temper oond, warm buig oond, ens, wat die interne struktuur van glas behandel.
Tipes glasmasjinerie
Glasmasjinerie sluit hoofsaaklik die volgende kategorieë in: vlotterproduksielyn, roosterproduksielyn, temperoond, homogeniseringsoond, lamineerlyn, hollyn, deklyn, skermdruktoerusting, glasrandmasjien, glaswasmasjien, outomatiese Gourde-glasverwerking Skuurmasjiene, poleermasjiene, laaitafels, snymasjiene, boormasjiene, graveermasjiene, ens., waaronder die algemeenste glaswasmasjiene en glasrandmasjiene is.
1. glasskuurmasjien
Inleiding en funksie: In die daaglikse lewe sien ons dikwels dat die oppervlak van sommige glas effens grof, mat is, en sommige het pragtige patrone en patrone.Dan word die masjien wat hierdie effek hanteer, glasskuur genoem. Die masjien (ook genoem glassandblaasmasjien, glassandblaasmasjien), die naam is anders, die funksie is soortgelyk.
Die werksbeginsel van die glasskuurmasjien: die lem op die hoëspoed-roterende drom klop die sandvloei wat deur die raaklyn ingebring word teen 'n spoed van 18 m/s, en die sanddeeltjies word deur versnelling na die stadig verbygaande deursigtige glasoppervlak getref. .Die skerp sanddeeltjies Die glasoppervlak word in mikroskopiese putte gestamp, en die glasoppervlak het 'n ryp-effek op die geheel.Afhangende van die hardheid en vorm van die sandkorrels, sal daar verskillende behandelingseffekte op die glasoppervlak wees.
2. Glassnyer
Inleiding en funksie: Die glasrandmasjien is hoofsaaklik geskik vir die verwerking van meubelglas, argitektoniese glas en handwerkglas.Dit is een van die vroegste en grootste koue verwerkingstoerusting in glas diep verwerkingstoerusting.Word hoofsaaklik gebruik vir die slyp en polering van die onderrand en afkanting van gewone plat glas.Oor die algemeen is daar handmatige, digitale vertoningsbeheer, PLC-rekenaarbeheer en ander konfigurasies.
Die hoofredes vir skrape van glasoppervlakte is die kwaliteit van die oorspronklike spasie, die proseswerking en die toestand van die toerusting.
3. glas wasmasjien
Glas is 'n spesiale toerusting om die glasoppervlak skoon te maak en te droog in die voorprosesse van diep verwerking soos spieëlvervaardiging, vakuumbedekking, tempering, warmbuiging en holte.Die glas wasmasjien is hoofsaaklik saamgestel uit transmissie stelsel, borsel, skoon water was, suiwer water was, koue en warm lug droog, elektriese beheer stelsel, ens Volgens gebruikers behoeftes, die medium en groot glas wasmasjien is ook toegerus met handleiding (pneumatiese) glasdraaitrollie en inspeksieligbronstelsels.
4. glasboormasjien
Glasboormasjien is 'n masjien wat spesiaal vir glasboor gebruik word.Dit is hoofsaaklik verdeel in: basis, operasietafel, boorpunt, motor, ens., Met 'n groot boor deursnee en groot oorhangende spasie op die basis, wat 'n verskeidenheid groottes glas kan boor Werk, die werkbankhoogte is laag, die operasie is gerieflik, die onderste boor neem lugdrukspoedregulering aan, die spoed is stabiel, dit is 'n ideale boormasjien vir glasverwerkingsondernemings.
Voorsorgmaatreëls:
· Gee aandag aan veiligheid tydens ontfouting en gebruik, moenie aan die bewegende dele en lewendige dele raak wanneer die masjien aangeskakel word nie
· Moenie gereedskap en ander voorwerpe op die vervoerband en deksel sit nie
· In 'n noodgeval, druk dadelik die "noodstop"-knoppie of trek die lugskakelaar af;
· Gee enige tyd aandag aan die slypsituasie: die slytasie van die slypwiel moet betyds vergoed word.
· Hou die watertenk te alle tye met voldoende koelwater en skoon waterkwaliteit om te verhoed dat die slypwiel en glas verbrand word, en maak die maal onsuiwerhede in die waterinlaat- en uitlaatpype betyds skoon om die waterweg oop te hou.
· Kontroleer voor werk of al die reisskakelaars normaal werk en of die beheerrigting korrek is.As hulle nie korrek is nie of die beheerrigting verkeerd is, stop die masjien onmiddellik vir inspeksie, anders sal die masjien noodlottig beskadig word
5. tempereeroond
glastemperoond is 'n toerusting wat fisiese of chemiese metodes gebruik om gehard glas te vervaardig, insluitend fisiese glastempertoerusting en chemiese glastempertoerusting.
Fisies glastempertoerusting gebruik die tegniese behandeling van verhitting van plat glas en dan blus dit om 'n drukspanning op die oppervlak van die afgekoelde glas en 'n trekspanning binne die glas te vorm om die sterkte van die glas te verhoog en gewone uitgegloeide glas in gehard glas te verander ..Aangesien hierdie tempereringsmetode nie die chemiese samestelling van die glas verander nie, word dit fisiese glastempertoerusting genoem.As dit verdeel word volgens die kenmerke van die verhittingsmetode van die toerusting, kan die toerusting verdeel word in gedwonge konveksie-verhitting-tempertoerusting en stralingsverhitting-tempertoerusting;indien verdeel volgens die struktuur en funksionele kenmerke van die toerusting, kan dit verdeel word in gekombineerde tempereringstoerusting en plat tempereertoerusting, Gebuigde geharde glastoerusting, deurlopende tempereringstoerusting, tweerigting-temperingtoerusting, hangoond, ens.
Chemiese tempereringstoerusting is om die sterkte van glas te verbeter deur die chemiese samestelling van die glasoppervlak te verander.Tans is daar metodes soos oppervlak-dealkalisering en alkalimetaalioonuitruiling;omdat hierdie tempereringsmetode die chemiese samestelling van die glas verander, word dit chemiese glastempertoerusting genoem.
Voor 2014 het die meeste maatskappye fisiese metodes aangeneem.
6. Warm buigoond
Warmgebuigde glas word volgens die vorm geklassifiseer en kan in drie kategorieë verdeel word: enkelbuiging, buiging en saamgestelde buiging.
Vir 'n enkelgeboë argitektoniese glas is glasbuiging relatief maklik.Baie vervaardigers pas egter dikwels nie goed by die vorm by die geboë rand ongeveer 150 mm weg van die reguit rand van die produk nie, en sommige van hulle oortref die standaardvereistes, wat installasieprobleme veroorsaak.Om hierdie probleem op te los, moet die elektriese verwarmingsreëling van die warm buigoond in die eerste plek redelik wees, om plaaslike verwarming te kan realiseer, en die produkplasingsrigting moet ooreenstem met die rigting van die elektriese verwarmingsdraad.
Buig van warmbuigglas sluit gewoonlik akwariumglas en toonbankglas in.Die grootste tegniese probleem om glas te buig, is dat die reguit rande gebuig is en die hoeke geneig is tot vormmerke en ander defekte.Daarom is geboë glas ook baie algemeen, soos sferiese glas, geboë profiel, glaswasbak, ens. Hierdie soort glas vereis 'n hoë vlak van tegnologie in die buigoperasie, en die vervaardiging van presiese vorms, en sommige vereis professionele hitte Die buigoond kan voltooi word.
Warmgebuigde glas is geboë glas wat gemaak is van glas van hoë gehalte wat verhit en gebuig is om sag te word, in 'n vorm gevorm en dan uitgegloei is om aan die hoëgehaltevereistes van moderne argitektuur te voldoen.Pragtige styl en gladde lyne.Dit breek deur die singulariteit van plat glas en is meer buigsaam en divers in gebruik.Dit is geskik vir spesiale vereistes van verskillende vorms soos deure, vensters, plafonne, gordynmure, ens.
Oor die algemeen is my land se warmbuigglastegnologie steeds relatief agteruit, en die warmbuiging van sekere spesifieke glas voldoen dikwels nie aan gebruikersvereistes nie.Byvoorbeeld, die warm buiging van groot en diep boogglas het 'n laer opbrengs.Vanuit 'n meganiese oogpunt word die krag van beide kante na die middel gekonsentreer tydens die warm buiging van glas.Wanneer die krag die toelaatbare spanning van die glas oorskry, bars die glasplaat.Daarom, wanneer die glas warm gebuig is, kan 'n hulp eksterne kragondersteuning bygevoeg word om hierdie probleem goed op te los.
Die ontwikkeling van glasmasjinerie
Die ontwikkeling van China se glasmasjineriebedryf het in die vroeë 1990's begin.Die migrasie van buitelandse befondsde (Taiwan-befondsde) maatskappye het in China begin posvat.Met die geografiese oordrag van wêreldverwerkingsaanlegte en die vinnige ontwikkeling van verwante nywerhede in China, het die verwerking van glasmasjinerie Die industrie vinnig in China begin ontwikkel.Die vroeë vervaardigers van glasmasjinerie is verteenwoordig deur Shenzhen Yiweigao Industrial Development Co., Ltd., en toe was daar 'n differensiasie, wat verskeie toonaangewende ondernemings in Guangdong Shunde en Shenzhen geword het.In die latere ontwikkeling het dit geleidelik uitgebrei na twee groot gebiede wat deur die Pêrelrivierdelta en die Yangtzerivierdelta oorheers is.
Die huidige situasie van glasmasjinerie
Teen die begin van die 20ste eeu was daar 'n neiging na die ontstaan ​​van glasverwerkingsmaatskappye.Daar was relatief gekonsentreerde nywerheidsgebiede soos Foshan, Shenzhen, Guangzhou, Sjanghai, Hangzhou, Suzhou en Zhangjiagang.Sy ontwikkelingsgebied het uitgebrei na die Shandong-skiereiland tot by die Bohai-rand, en versprei na baie stede op die vasteland.Tans word meer as 50% van my land se glas koue verwerkingstoerusting in Shunde, Guangdong, vervaardig.
Tot 2014 is die ontwikkeling van my land se glasmasjinerie hoogs afhanklik van die internasionale mark.
Die goeie ontwikkelingsvooruitsigte van die glasfynverwerkingsbedryf sal China se glasrandmasjienbedryf in staat stel om 'n vinnige ontwikkelingstendens te handhaaf.Daar word beraam dat die jaarlikse groeikoers van die vraag na gelamineerde veiligheidsglas vir motors en konstruksie in die Chinese mark vanaf 2011 tot 2013 ongeveer 30% is.Dit beteken dat die glasmasjineriebedryf groot ontwikkelingspotensiaal en uithouvermoë in China het.
Argitektoniese en motorglas- en glasprodukte, as substrate, speel 'n toenemend belangrike rol in die ontwikkeling van diversifikasie, wat geleenthede en uitdagings aan glasproduksie- en verwerkingstoerusting bring.In 2014 is buigsame produksietegnologie en multifunksionele produksietoerusting die ontwikkelingstendens van die wêreldglasverwerkingsbedryf.Hulle benodig glasverwerkingstoerusting om hoogs herhaalbaar en presies te wees.Motor- en argitektoniese glas is daartoe verbind om die dikte van glas te verminder om aan markbehoeftes te voldoen, wat hoër vereistes vir glas diep verwerkingstegnologie stel.Baie glasdiepverwerkingsmaatskappye het begin om die doeltreffendheid van hul produksielyne te verbeter en alle aspekte van glasdiepverwerking te integreer.Dit sal in die toekoms die ontwikkelingstendens van die glasdiepverwerkingsbedryf word.